创新构筑技术壁垒研发成果丰富全面

　　公司坚持以技术创新为推动力，通过构筑核心技术壁垒，创造行业竞争优势（爱基,净值,资讯）。公司以直接还原清洁冶炼技术为基础，对钢铁、有色等高能耗高污染行业的工艺路线进行创新，形成了大宗工业固废资源综合利用、矿产资源综合利用、节能环保流程再造三大核心技术，并申请了相应的技术专利，现已取得的阶段性研发成果涵盖了钢铁、有色行业节能环保业务的研发、咨询、设计、施工等各个方面。2016年公司的科研管理及技术创新工作，始终围绕转型升级（爱基,净值,资讯）、节能减排、治理大气雾霾的核心技术开展。目前，公司已获授权和受理的核心技术专利600余项。通过积极参与各级政府的科研课题申报，2016年度，江苏院获得政府奖励和经费累计达到300多万元；取得环境工程（固体废物处理处置工程）乙级设计资质，并建立起环境与职业健康安全管理体系。公司构建起较为全面的技术研发体系，以确保在大宗工业固废资源综合利用、矿产资源综合利用、节能环保流程再造等领域不同的项目需求，能够为客户提供全套系统的解决方案；且公司掌握了全套工艺流程的关键参数，可以保证核心技术设备在运行中达到技术方案设计的最佳节能减排指标；此外，除了提供技术设计和咨询服务，还具备核心技术设备的研发能力，可真正实现核心设备与整个工艺的集成和联动，达到最佳的节能环保效果。

　　注重质量严格管理赢得客户广泛认可

　　神雾节能遵循“作风严谨、设计求精、信守合同、服务热情”的质量方针，先后与多家实力雄厚的大型钢铁、有色龙头企业建立了战略合作关系，拥有承担大型项目工程经验，具备突出的市场竞争优势。2016年12月29日，公司在北京举办大型新闻发布会，隆重推介“神雾蓄热式转底炉（SRF） 直接还原清洁冶炼技术”。公司独创的蓄热式转底炉与氢气竖炉技术全球领先，拥有较高的技术壁垒，应用范围广，经济性强，正逐步进入加速产业化阶段。蓄热式转底炉能将劣质能源优质化运用，实现高效精准控制反应温度，从而达到精准选择性还原金属，同时大幅降低成本，目前大宗商品价格下，项目投资回收期一般小于五年。公司将该技术运用于钢铁粉尘处理方面，现拥有行业规模最大、提取产物品味最高的转底炉示范项目—沙钢项目，成功投运超五年，客户反馈良好。2016年12月18日，公司“金川弃渣综合利用一期工程-铜尾矿综合利用项目”竣工投产，各项节能指标均符合预期，并具备经济效益好、环保效应高的优势，充分显示了公司在大宗工业固废资源综合利用等节能环保业务领域的实力。借助金川成功示范效应，未来公司工业固废资源综合利用有望进入订单的加速落定和实施阶段。该项目是全球首条铜冶炼弃渣综合利用循环经济示范项目，项目的正式投产将极大地推动中国乃至世界有色固废资源综合利用。公司还将该技术运用于低品位/难分选矿冶炼，拥有全球成本最低的红土镍矿冶炼技术，比传统技术成本降低20%，2016年，公司中标大河年处理160万吨红土镍矿冶炼项目，并成功与白银有色(行情601212,买入)红鹭资源综合利用科技有限公司、中条山有色金属集团有限公司、包钢西创集团有限责任公司、紫金锌业有色金属有限公司、银亿集团有限公司、安德里茨（中国）有限公司签订合作意向协议。此外，蓄热式氢气竖炉使用直接还原清洁冶炼工艺短流程炼铁，用焦炉煤气制备还原气，解决了我国天然气资源短缺成本高的问题，全球第一个产业化项目（中晋太行项目）正在顺利推进中，对于我国钢铁行业转型升级意义重大。依托核心技术，神雾节能目前在手订单超百亿，重点项目正稳步推进，为公司未来业绩高增长提供了有力保障。

　　神雾节能生产工艺可解决低品位矿冶炼、矿渣利用等多个冶炼中的世界级难题，按我国目前粗钢、镍、钒、钛、铬、铁、固废等消费量来估算，我国清洁冶炼节能技术有3.2万亿改造市场空间；而对应到全球，则有6.4万亿技术改造空间，长期空间巨大。未来，神雾节能将坚持创新驱动，聚焦主业，优化业务布局；立足客户需求，不断提升服务竞争力；加强资本运营，“产融结合”助力公司发展；持续拓展海外业务，获取更广阔的市场发展空间。